紹興廢氣處理設備
工藝流程：
含塵氣體由風機提供動力，負入活性炭吸附塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器后，進入設備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放。
活性炭吸附箱的基本原理是經過風機給廢氣提供動力，廢氣進入活性炭吸附箱經過吸附層吸附，活性炭作為一種吸附劑，因此當廢氣與活性炭表面接觸時，廢氣就會被吸附在活性炭表面?；钚蕴课较渚褪抢没钚蕴康奈搅ξ綇U氣中的污染物，然后將凈化后的氣體排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm規(guī)格的柱狀顆粒碳，碘值根據客戶要求選擇。

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。


靜電除塵器的原理是所有塵粒通過高壓直流電暈時吸收電荷的特性而將其從氣流中除去。帶電顆粒在電場的作用下，向接地集塵筒壁移動，借重力而把塵粒從集塵電極上除去。其優(yōu)點是對粒徑很小的塵粒具有較高的去除效率，且不受含塵濃度和煙氣流量的影響，但設備投資費用高，技術要求高。
廢氣處理  pp噴淋塔  

袋式除塵零碎工藝特點在本零碎中，由于貯氫合金粉爲易燃易爆的金屬粉塵，所以采用部分通風的方式停止除塵。本工程中采用緊縮N2爲維護性氣體，并配置了一臺產能爲40m3／h的制氮機組，所以在本零碎中采用緊縮N2作爲脈沖清灰氣體。選用防靜電尼龍針刺氈作爲濾料，從而防止了因靜電放電發(fā)生火花惹起的粉塵，另外，在中箱體設有防爆門，進步了設備正常運用的平安性和牢靠性。同時采用可編程控制器（PLC）停止自動控制及近程操作，使本零碎操作起來方便。

12、你知道木工廠為什么要安裝除塵器嗎？
目前，家具廠、木工廠、實木門窗、地板廠的木工機械在工作中會產生大量的木屑和粉塵。它嚴重影響木工車間的生產環(huán)境，也給相關人員的健康帶來危害。而且還存在一定的危險性，即易燃、火災危險性，給生產車間的工作和安全帶來的不便和隱患。因此，控制木屑勢在必行。這時候就需要安裝除塵器來預防這一現象了。

5、過濾器
過濾器采用聚丙烯濾紙為濾材，用鋁板間隔，外框為鋁合金型材，用環(huán)保聚氨酯密封膠密封而成。對≥0.5μm顆粒的過濾效率在99.5%。


二、適用范圍：
1、電子元件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產等。
2、用于大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠車間。
三、裝置結構和特點：
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據生產工藝設定單罐和雙罐，間隙性生產一般設立單罐；連續(xù)性生產設立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風量可增加近一倍，對于間歇性生產可減少投資和占地面積。

按熱熔融方式的不同，焊接工藝方法可分為：電弧焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、錫焊等，上述焊接工藝均為利用電能轉換為熱能；氧炔焊、摩擦焊、激光焊等，則利用了化學能、機械能、激光能轉換為熱能。堆焊、釬焊等則可為利用電能，亦可為利用其它能源。被熔融物，有的是被焊接材料與焊條、焊絲，有的僅為被焊接材料自身熔融，也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。但不管誰熔融，都要避免被氧化。為此要使用各種不同的焊劑或保護氣體。施焊過程中產生的焊接煙塵也就各不相同了。