聯(lián)系人方經(jīng)理

水泥壓花地面模具是一種經(jīng)過進口樹脂材料制作而成的柔軟性很強的模具產(chǎn)品，水泥壓花地面模具是用于混凝土表面做出花紋的施工工具，這種工具能夠?qū)⑵胀ǖ钠秸幕炷帘砻嫘纬苫y效果，這種壓花地面模具厚度一般能達到5cm左右的厚度，可以在混凝土表面做出2-3cm左右的花紋，讓水泥壓花地面的花紋更加深刻。

水泥壓花地面模具相當于是水泥壓花地面的靈魂所在，目前很多的路面僅僅具有彩色效果，但是具有立體效果的花紋以及路面花紋的可塑空間非常大的特點是其他路面沒有的，所以水泥壓花地面模具對于水泥壓花地面的施工制造是非常重要的。

壓印藝術地坪的特點是：
1.外觀美觀,具立體感,圖案/色彩豐富,不褪色,不變色,且可按需制作特種圖案。
　　2.高度耐沖擊,耐腐蝕,使用壽命超過水泥,達十五年以上。
　　3.外層特耐油污,只需經(jīng)常以水沖洗即可,且具防滑作用。
　　4.使用無害配方,對環(huán)境和人類健康沒有影響。
　　5.產(chǎn)品抗壓強度達90Mpa,耐磨指標達28.8,產(chǎn)品外觀質(zhì)量和使用性能均為優(yōu)等。
　　6.配套有彩色環(huán)保,無撞擊噪音,不破裂,不生銹,無回收價值。

壓印路面用途

1．一般人行道，公眾街道，大樓中庭，露天娛樂場;

2．行車路，汽車道路，停車場;

3．一般餐廳，酒店大堂，廣場，商業(yè)大廈;

4．噴水池，游泳池旁邊休閑區(qū)，庭院地板，公園行人走道;

5．城市居住小區(qū)行人走道，綠化區(qū)散步走道。

露骨料透水混凝土面層為材料組成為：天然洗出石（天然彩石） 水泥 SR透水混凝土增強劑 水 露骨料透水混凝土清洗劑緩凝劑。露骨料透水混凝土做法、步驟，主要是通過在透水混凝土的基礎上通過特殊處理工藝，將骨料暴露于表面，以骨料的清新色彩、圓潤光澤、良好質(zhì)感達到外飾美感，實現(xiàn)非人工雕琢的自然裝飾效果，露骨透水混凝土集裝飾性與功能性于一體，將其應用于城市建設中，可起到保護自然環(huán)境的作用，同時還能造就舒適美觀的生活環(huán)境。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內(nèi)進行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。
6、【養(yǎng)護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時養(yǎng)護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養(yǎng)護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護時間不少于七天，禁止行人。

透水地坪是由骨料、高標號水泥、摻合料，水性樹脂、彩色強化劑、穩(wěn)定劑及水等拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土，由粗骨料表面包覆一薄層漿料相互粘結(jié)而成孔穴均勻分部的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透氣、透水和重量輕的特點，作為環(huán)境負荷減少型混凝土，透水地坪的研究開發(fā)越來越受重視。

透水地坪具有和普通混凝土所不同的特點：容量小、水的毛細現(xiàn)象不顯著、透水性大，水泥用量小、施工簡單等，因此這種新型的建筑材料的優(yōu)勢性不斷為人所知，并在道路領域逐漸得到應用。它能夠增加滲入地表的雨水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題。

露骨料透水混凝土配制及澆注：

①嚴格按設計要求的強度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、穩(wěn)定劑、加強劑和顏料的添加方式和順序要嚴格按相關規(guī)范執(zhí)行，外加劑及顏料應用電子稱計量，攪拌時間控制在3min為宜。

②拌制面層露骨料透水混凝土時，應用天平稱準確計量各種專項使用材料，在不同時間段添加不同量的摻和料，攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機不得混用。



③澆注素色露骨料透水混凝土，用砼攤鋪機或平板振搗器振壓密實。在不平整處進行材料找補，再次振壓找平，對邊角處著重振搗密實。

④面層露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）應與基層砼同步澆筑，兩層攤鋪時間間隔不得超過2h，基層砼在間隔期內(nèi)應覆膜保水。shou次澆筑完成后應與樣塊或樣板段進行色彩對比，合格后方可繼續(xù)施工。面層露骨料透水混凝土用摩擦振動整平機振壓密實，孔隙較大部位用人工找平壓實，確保工作面的平整度和強度。

⑤面層砼攤鋪完成后方應進行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護遲應從砼落地后30min時進行，至少7天。