天然氣燒嘴是現(xiàn)代工業(yè)爐的重要組成部分，天然氣燒嘴的選擇將直接影響到未來爐的生產(chǎn)，合理的天然氣燒嘴應(yīng)充分滿足爐內(nèi)燃燒、加熱和傳熱的要求，燒嘴和爐統(tǒng)一考慮。僅從產(chǎn)品樣品中選擇天然氣燒嘴的類型和功率是遠遠不夠的。由于技術(shù)參數(shù)不夠詳細，很容易選擇燒嘴，這往往會給使用帶來很多問題。正確選擇燒嘴，除了掌握燒嘴的特點、點火方式、穩(wěn)定的燃燒范圍外，還需要清楚了解爐膛的特點和常見的燒嘴故障，選擇天然氣燒嘴，并非所有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴的燒嘴都適合你，結(jié)合自身的爐膛狀況和效益來考慮。

燃燒器是燃料和空氣混合并點燃的部分，它負責將燃料和空氣按一定比例混合并提供適當?shù)狞c火條件，以使燃燒反應(yīng)發(fā)生。燃燒器有多種類型，包括鍋爐燃燒器、熱風爐燃燒器、干燥爐燃燒器等，根據(jù)不同應(yīng)用場景選擇不同類型的燃燒器。

燃燒機是燃燒器的延伸部分，它負責將燃燒產(chǎn)生的熱能傳遞給工業(yè)過程。燃燒機通常由燃燒室、煙道、傳熱面等部分組成，通過煙氣與傳熱面的接觸，將熱能傳遞給工業(yè)介質(zhì)，如水、空氣等。燃燒機的設(shè)計和選用需要考慮工業(yè)過程的熱負荷、燃料種類、燃燒效率等因素。

工業(yè)燃燒器的主要組成部分包括燃燒器本體、燃料供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)和點火系統(tǒng)。燃燒器本體通常由燃燒器頭、燃燒室和排氣系統(tǒng)組成。燃料供給系統(tǒng)負責將燃料輸送到燃燒器中，通常包括燃料泵、燃料噴嘴等?？諝夤┙o系統(tǒng)負責將空氣輸送到燃燒器中，通常包括風機、空氣預(yù)熱器等。點火系統(tǒng)負責點燃燃料和空氣混合物，通常包括點火器、火焰探測器等。

燃氣燃燒器關(guān)機操作： （1）關(guān)機有兩種情況：一是：當爐內(nèi)溫度到達所設(shè)定值自動關(guān)機，此時操作員不必任何操作，等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時控制器會自動開機。 （2）二是：人為停機和交接班停機時，此時操作員應(yīng)按開機時的相反順序（a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風機按扭、c.然后關(guān)閉電源按扭）操作關(guān)機。 （3）關(guān)機時間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃氣管路閥門，以免燃氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

爐內(nèi)燃氣泄露可能會導致爐內(nèi)發(fā)生爆炸。處理爐內(nèi)燃氣泄露主要有三個途徑： 　　1、加強預(yù)吹風時間和吹風量，吹除或稀釋爐內(nèi)燃氣。 　　2、燃氣管路選用兩個電磁閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)，進步全體安全性。 　　3、使用管路泄露查看設(shè)備，在燃燒之前對燃氣管路進行查看，如果燃氣泄露達到量即確定燃燒機作業(yè)。

強迫著火是有一外加的熱源向局部區(qū)域的可燃混合物輸送熱量，使之提高溫度和增加活化分子的數(shù)量，迫使局部地區(qū)的可燃混合物完成著火過程而達到燃燒階段，然后以一定的速度向其他區(qū)域擴展，導致全部可燃混合物的燃燒，例如靠電火花或熾熱物體來加熱局部區(qū)域的可燃混合物。在鍋爐中的燃氣，油霧炬或煤粉氣流靠高溫煙氣的回流和爐墻的輻射換熱的加熱而達到著火條件，形成燃燒區(qū)域，燃燒區(qū)域就以一定的速度向未燃的氣流擴展，使由燃燒器噴出的可燃混合物連續(xù)地著火和燃燒。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。

一般來講，理論燃燒溫度隨燃氣低熱值的增大而增大。當燃氣中含有較多的重烴時，由于熱值增高，理論燃燒溫度也增高，但有時熱值低的燃氣理論燃燒溫度可能熱值高的燃氣，這是由于燃燒產(chǎn)物數(shù)量和比熱等因素起了主要作用。因為燃氣燃燒放出的熱量主要用于加熱燃燒產(chǎn)物，所以當燃燒產(chǎn)物數(shù)量較多的時候，所需熱量也多，理論燃燒溫度就下降。同樣，當燃燒產(chǎn)物的比熱大時，理論燃燒溫度也降低。因此天然氣的熱值雖然氫氣，但理論燃燒溫度卻低于氫氣。