供應(yīng)合金耐磨管DN400耐磨鋼管鑄造耐磨鋼管高鉻耐磨管耐磨損

雙金屬耐磨直管生產(chǎn)：雙金屬耐磨直管在生產(chǎn)工藝上是采用離心鑄造技術(shù)，該技術(shù)是將兩種金屬都在液態(tài)下熔合成型，實(shí)現(xiàn)了真正冶金結(jié)合的目的，其結(jié)合層剪切強(qiáng)度本體金屬，完全實(shí)現(xiàn)了基層和耐磨層力學(xué)互補(bǔ)。在材質(zhì)上，雙金屬耐磨直管外部是Q235或者不銹鋼的普通鋼管，內(nèi)襯耐磨層為高鉻合金，其鉻含量可根據(jù)使用工況，再經(jīng)過特殊的熱處理工藝后，使其既有較強(qiáng)的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能彎頭、三通、異徑管等管件與直管不同，是采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝，雙金屬耐磨管道適用范圍：

1、電力行業(yè)：原煤系統(tǒng)料倉、料斗、漏斗，送粉管道。

2、煤炭行業(yè)：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統(tǒng)，礦中的泥沙回填。

3、礦山行業(yè)：礦山充填，精礦粉輸送，尾礦輸送管道。

4、鋼鐵行業(yè)：焦粒輸送管道，磨煤機(jī)管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板。

5、水泥工業(yè)：煤粉輸送、礦粉輸送。

6、機(jī)械行業(yè)：電廠制粉、除塵、排灰系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)襯，鋼廠除塵設(shè)備內(nèi)襯

耐磨管件有很多種分類。有自蔓延復(fù)合陶瓷管、耐磨陶瓷貼片管、雙金屬耐磨管、高溫耐磨龜甲網(wǎng)管、高強(qiáng)度稀土耐磨合金鋼鑄管、襯膠復(fù)合鋼管、耐磨背包復(fù)合管等等。不同種類的耐磨管件產(chǎn)品特點(diǎn)、適用的范圍都不一樣。要根據(jù)自己的工況條件、技術(shù)要求。
由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

陶瓷耐磨管由于耐磨性能好，質(zhì)量輕，現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛，適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)安裝，廣泛應(yīng)用于鋼廠除塵管道、電廠除灰管道、水泥廠、冶金、礦山、煤炭、化工、等行業(yè)作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液、粉料等磨削性顆粒物料和腐蝕性質(zhì)。

復(fù)合管的外壁采用鋼管，新盛內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料(16Mn、40Cr、高鉻鑄鐵Cr和Cr28系列)，兩者形成了較好的冶金結(jié)合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料性能優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到佳程度，使用安全可靠。
2、耐磨性高
耐磨復(fù)合管的復(fù)合層為高鉻合金材料，組織中含有約45％的M7C3型硬質(zhì)碳化物，由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，而使其具有較高的韌性；同時(shí)Ka型碳化物微觀硬度很高(HVl500—1800)，耐磨層的宏觀硬度在HRC55以上，因而耐磨性能好。
3、耐腐蝕能力強(qiáng)、耐高溫性能高
由于Ka碳化物組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及固溶含Cr量的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯出良好的耐蝕、耐磨性能。
4、復(fù)合工藝、穩(wěn)定
該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復(fù)合耐磨管具有以下特點(diǎn)：
(1)其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，制作成品率高。
(2)由于該工藝制模尺寸精度高，采用管內(nèi)襯實(shí)型在管內(nèi)通過高負(fù)壓吸鑄，因此產(chǎn)品尺寸，密實(shí)度好。
(3)用F法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)雙金屬耐磨復(fù)合管及彎頭，組織均勻，性能穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)裂紋、氣 子L等現(xiàn)象。