水玻璃膠泥廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機械強度大、粘結力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優(yōu)點，在堿性介質、含氟介質、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用。廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機械強度大、粘結力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優(yōu)點，在堿性介質、含氟介質、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用

水玻璃膠泥與固化劑的反應率可達到，在水、中性介質和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐硫酸、醋酸、磷酸的性能遠遠優(yōu)于鈉水玻璃。 　　水玻璃膠泥類（GST）耐酸耐熱材料的特點： 　　一、的耐酸性能，耐大多數(shù)的無機酸、有機酸、呈酸性反應的鹽類（含氟酸及其鹽類除外），各種氧化性介質（如：，等）。 　　二、良好耐熱性能，可用于900℃的工作環(huán)境。 　　三、粘結強度高，與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結強度高。 　　四、良好的抗?jié)B性。 　　五、產品呈雙組份，使用方便，儲存期長，易于運輸；常溫施工，常溫固化。 　　六、水玻璃膠泥類（GST）材料，反應前后的物質，經門進行生物實驗，確定為無物質。 　　七、水玻璃膠泥材料可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。

1　、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1)　機械攪拌： 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應小于　2min　。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 (2)　人工攪拌： 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 2　、水玻璃膠泥的施工要點 (1)　水玻璃膠泥應在　1 0 ℃　以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于　80?。?。施工前應將層表面清理干凈，凹處用　1?。骸?　水泥砂漿補平，凸處剔平。 (2)　要求原材料使用時的溫度不應低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前應先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。 (4)　水玻璃膠泥的施工稠度一般為　70　～　mm??；水玻璃砂漿用于砌筑時為　3 0　～　40mm　，用于抹面時為　40　～　60mm　。

水玻璃膠泥養(yǎng)護與酸化處理 (1)　養(yǎng)護： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為：環(huán)境溫度為　10　～　20 ℃　時不少于　12d??；　21　～　30 ℃　時不少于　6d　；　31　～3 5 ℃　時不少于　3d　。 (2)　酸化處理： 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為　20?。ァ?5　％的或　30　％～　40?。サ牧蛩崴⑾幢砻?，每次刷洗時間應間隔　8h　。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止。

混凝土養(yǎng)護劑產品特性： 1、涂層無色透明、不會泛黃； 2、可減少由于塑性收縮而產生的龜裂； 3、可應用于平面、立面及復雜結構件的養(yǎng)護； 4、明顯提高早期強度，縮短施工周期； 5、混凝土的顏色和外觀不受影響； 6、節(jié)省資金、節(jié)水、省時、省工。

混凝土養(yǎng)護劑適用范圍介紹： 1、新澆注的大面積外露的混凝土表面的養(yǎng)護，如高速公路、飛機跑道，停機坪，工廠地坪，屋頂，擋土墻，預制梁、墩等； 2、新施工耐磨骨料地坪的表面養(yǎng)護； 3、不便人工養(yǎng)護的機場、煙囪、冷卻塔、工民建等混凝土工程及水泥制品。