氫脆現(xiàn)象氫脆是通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象。曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)汽車(chē)彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件，在裝配之后數(shù)小時(shí)內(nèi)陸續(xù)發(fā)生斷裂，斷裂比例達(dá)409%~ 509%。某產(chǎn)品鍍鎘件在使用過(guò)程中曾出現(xiàn)過(guò)批量裂紋斷裂。另外，有一些氫脆并不 表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象例如：電鍍掛具(鋼絲，銅絲)經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍導(dǎo)致滲氫較嚴(yán)重，本來(lái)軔性不錯(cuò)的這些材料，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)輕輕一折便發(fā)生脆斷的現(xiàn)象：潛槍精鍛用的芯棒，經(jīng)多次鍍鉻之后墮地?cái)嗔延行﹥?nèi)應(yīng)力大的容火零件在酸洗過(guò)程是便產(chǎn)生裂紋。這些零件滲氨嚴(yán)重?zé)o需外加應(yīng)力就產(chǎn)生裂紋，甚至直接導(dǎo)致斷裂，再也無(wú)法用去氫來(lái)恢復(fù)原有的韌性。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國(guó)家金屬表面滲著氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達(dá)到"或者絕大數(shù)的氫除去。進(jìn)行去氫的原因是，氫能夠?qū)λ鶟B著的金屬以及制品發(fā)生氫腐蝕也就是氫脆現(xiàn)象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會(huì)大大降低所以去氫。

電鏈設(shè)備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預(yù)防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內(nèi)部，使鍍層產(chǎn)生疏松，導(dǎo)致整個(gè)構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象，特別是對(duì)干高度度鋼，一旦滲氫容易導(dǎo)致構(gòu)件的脆斷，我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)了針對(duì)電鍍件氫脆現(xiàn)象，開(kāi)發(fā)了電鍍件專(zhuān)項(xiàng)使用除氫處理設(shè)備，他是通過(guò)有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速?gòu)牧慵母總鞒鰜?lái)。

熱風(fēng)循環(huán)部分：

1.鼓風(fēng)電機(jī)：大功率 鼓風(fēng)電機(jī)安置在烘箱頂部

2.送風(fēng)方式：*雙風(fēng)道導(dǎo)流口，熱風(fēng)由箱體內(nèi)部水平循環(huán)

3.頂部安置耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)，風(fēng)輪與電機(jī)相連，確保箱內(nèi)具有大量熱風(fēng)在烘干區(qū)內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)

五金件鋼鐵零件鍍鋅過(guò)程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱(chēng)之為氫脆。氫脆對(duì)材料的力學(xué)性能危害很大，如不除去，會(huì)影響零件的壽命，甚至造成機(jī)器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，進(jìn)行除氫處理，例如飛機(jī)上使用的鍍鋅件都要經(jīng)過(guò)除氫處理。彈性零件和高強(qiáng)度鋼上鍍鋅也需要進(jìn)行除氫。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時(shí)間有關(guān)。溫度高，時(shí)間長(zhǎng)除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過(guò)250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說(shuō)烘干生產(chǎn)線(xiàn)，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烤箱都可以選擇加工定做。