傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥φ?，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥模孔不對正應(yīng)打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內(nèi)。開機試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。

在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來主機用料。
如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。
正常工作時，要皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
開機調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

工業(yè)要求
1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。
4.供料之定要是機器空運轉(zhuǎn)幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機器吃料過多，給減速機和電機造成超負荷，是壓球機輥軸扭斷。

對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。東方對輥壓球機與其它同類產(chǎn)品相比較，壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。

壓球機是否已獲得足夠的電力驅(qū)動?可通過萬用表測試，方法是在負載(壓球機)開啟的情況下用萬用表測量壓球機一端電源線的電壓，觀測電壓是否在壓球機許可范圍內(nèi)。特別需要注意的是，室外壓球機在加熱器啟動或停止時，其消耗的功率相差甚遠，對室外壓球機供電時一定要考慮在惡劣環(huán)境下壓球機所需的大供電功率。當(dāng)市電電壓波動超出+5%～-10%范圍時，應(yīng)設(shè)交流穩(wěn)壓裝置。可安裝UPS以提供不間斷穩(wěn)定電源供給。壓球機的接地主要分為外殼接地和內(nèi)部電氣接地。外殼接地主要用來防止靜電積累、電氣漏電等，室外壓球機還特別要加裝外部防雷措施。一般來說，安裝在立桿支架上的室外壓球機外殼由于旋接在金屬支架上已自然形成接地保護，可不做特別處理。壓球機內(nèi)部的數(shù)據(jù)線和視頻線都已做相應(yīng)的接地處理，將壓球機內(nèi)部的GND端與地線相連接，以確保設(shè)備有效接地。

礦粉壓球機工作時的散熱問題也要考慮。市場上部分品牌壓球機無室外型號，因此不能直接應(yīng)用于室外，加配室外護罩等配件。Pelco室外型壓球機其標(biāo)配就包含有遮陽罩、加熱器、以及雙重散熱風(fēng)扇等要件，使其能適應(yīng)戶外惡劣的或極端的溫差環(huán)境。

高壓壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。在高壓壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以圓形為主。

木炭機生產(chǎn)機制木炭的設(shè)備。它能將將含水量＜12%的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。 　一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 　二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。 　三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 　四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。 　五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。 　六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。 　七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。 　八、改進了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。