鋰池的生產(chǎn)過(guò)程可分為三個(gè)階段：前極片制造，中間通道電池封裝和后電池激活。 電池激活階段的目的是充分激活電池中的活性物質(zhì)和電解質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)電化學(xué)穩(wěn)定性能。 激活階段包括預(yù)充電形成老化和恒定體積的階段，預(yù)充電和化學(xué)形成的目的是允許正負(fù)材料充電和放電以激活材料以使材料處于較好使用狀態(tài)。使用有幾個(gè)主要目的：一是使電解液滲透性更好，這有利于電池性能的穩(wěn)定; 另一方面是在正極和負(fù)極材料中活性材料老化后，可以加速一些副作用，例如氣體產(chǎn)生和電解。 液體分解等，鋰電池的電化學(xué)性能迅速穩(wěn)定; 第三是老化一段時(shí)間后進(jìn)行鋰電池稠度篩選。 形成后電池的電壓不穩(wěn)定，測(cè)量值將偏離實(shí)際值。 老化后電池的電壓和內(nèi)阻更穩(wěn)定，便于高度一致地篩選電池。

電子負(fù)載是通過(guò)控制內(nèi)部功率（MOSFET）或晶體管的導(dǎo)通量（量占空比大?。?，依靠功率管的耗散功率消耗電能的設(shè)備。它能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出負(fù)載電壓，調(diào)整負(fù)載電流，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)模擬負(fù)載短路，模擬負(fù)載是感性阻性和容性，容性負(fù)載電流上升時(shí)間。 一般開(kāi)關(guān)電源的調(diào)試檢測(cè)是不可缺少的。

負(fù)載區(qū)進(jìn)行全面清理與檢查。

1、清理負(fù)載區(qū)的灰塵，有利于負(fù)載區(qū)散熱。

2、清理負(fù)載上自帶的散熱風(fēng)扇上的灰塵。

3、檢查電子負(fù)載間相聯(lián)的線(xiàn)路是否老舊

4、負(fù)載區(qū)盡可能對(duì)著窗口通風(fēng)的位置，避免陽(yáng)光曝曬。