回收機(jī)床設(shè)備有條件嗎?
一般廠家在回收機(jī)床設(shè)備的時(shí)候都會(huì)問大家多久之前買的,如果買的時(shí)間很長(zhǎng),一般是不能夠使用,而且會(huì)問大家有沒有改造過機(jī)床等等,廠家都會(huì)問一些涉及到安全的問題。
所以回收機(jī)床設(shè)備是有條件,需要能夠正常使用,不會(huì)造成人員危險(xiǎn)。
大家不要覺得回收機(jī)床設(shè)備就是不好的設(shè)備,機(jī)床設(shè)備可能是有一點(diǎn)問題,但是正常的運(yùn)作是沒問題,而且有的只是為了和其他的生產(chǎn)線配套才會(huì)換掉舊的機(jī)床設(shè)備。
數(shù)控車床制造商主軸裝配結(jié)構(gòu)的探討
數(shù)控車床的主軸是空心階梯軸。主軸內(nèi)孔用于中心卸載時(shí)穿過長(zhǎng)桿和鋼筋,也可用于穿過氣動(dòng)、電動(dòng)和液壓夾緊裝置。主軸前端的錐孔為公制90毫米,用于安裝中心套和前中心。有時(shí)可以安裝主軸,通過與錐面配合的摩擦力直接驅(qū)動(dòng)主軸和工件旋轉(zhuǎn)。主軸后端的錐孔是工藝孔。數(shù)控斜齒輪機(jī)床、數(shù)控插床。
數(shù)控車床的主軸安裝在三個(gè)支架上。前支座有三個(gè)滾動(dòng)軸承,個(gè)是C精度的3182124k雙列圓柱滾子軸承,用來承受徑向力。這種軸承具有剛度好、精度高、體積小、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)。后支架采用7020ACTA/P5DBB型號(hào)的一對(duì)向心推力軸承。主軸軸承對(duì)數(shù)控車床主軸的運(yùn)行精度和剛度有很大影響。數(shù)控車床廠家的主軸軸承要無間隙(或少量干涉)運(yùn)行,直接影響機(jī)床的加工精度。因此,主軸軸承的間隙應(yīng)定期調(diào)整。
前軸承間隙的調(diào)整方法如下:松開前調(diào)整螺母上的鎖緊螺釘,然后擰緊調(diào)整螺母。這時(shí),3182124k內(nèi)圈相對(duì)于主軸錐體向右移動(dòng)。由于軸承內(nèi)圈很薄,內(nèi)孔像主軸圓錐一樣有112的錐度,內(nèi)圈在軸向移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行徑向彈性膨脹,以調(diào)節(jié)軸承的徑向間隙或預(yù)緊度。正確調(diào)整后,擰緊調(diào)整螺母的鎖緊。
主軸的徑向跳動(dòng)和釉面跳動(dòng)的公差為00 imrj。數(shù)控車床主軸的徑向跳動(dòng)影響加工表面的圓度和同心度;軸向跳動(dòng)影響加工端面的平面度和節(jié)距精度。正常情況下,當(dāng)主軸的跳動(dòng)量超過允許值時(shí),只有適當(dāng)調(diào)整前支架的間隙,才能將主軸跳動(dòng)量器調(diào)整到允許值;如果徑向跳動(dòng)仍不符合要求,應(yīng)調(diào)整后軸承。
數(shù)控車床制造商的主軸前后軸承的潤(rùn)滑由潤(rùn)滑油泵提供,潤(rùn)滑油通過進(jìn)油孔充分潤(rùn)滑軸承,帶走軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量。為了避免夾油,前后支架采用油槽密封,即前螺母和后支撐套的外表面設(shè)有橫截面為鋸齒形的環(huán)形槽。數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,油沿斜面(向箱體內(nèi)側(cè))甩入法蘭的油槽,然后通過回油孔流到箱體底部,再流回左床腿的油池。
二手磨床回收技術(shù)人員在這里就要講到主軸的保養(yǎng)問題,機(jī)床主軸保養(yǎng),主要就是要降低軸承的工作溫度,經(jīng)常采用的辦法是潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑方式有,油氣潤(rùn)滑方式、油液循環(huán)潤(rùn)滑兩種。在使用這兩種方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
武漢二手磨床回收
1、在采用油液循環(huán)潤(rùn)滑時(shí),要主軸恒溫油箱的油量足夠充分。
2、油氣潤(rùn)滑方式剛好和油液循環(huán)潤(rùn)滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。
循環(huán)式潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是,在滿足潤(rùn)滑的情況下,能夠減少摩擦發(fā)熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對(duì)于主軸的潤(rùn)滑同樣有兩種放式:油霧潤(rùn)滑方式和噴注潤(rùn)滑方式。
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二手鍛壓設(shè)備回收選擇
鍛壓機(jī)械行業(yè)是傳統(tǒng)概念中的一種廣泛的設(shè)備類型。雖然鍛壓機(jī)械行業(yè)目前的現(xiàn)狀增加了技術(shù)含量,不斷提高技術(shù)水平,但仍難以改變粗放型發(fā)展模式。
與傳統(tǒng)機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下的優(yōu)點(diǎn),這些優(yōu)點(diǎn)來自于數(shù)控系統(tǒng)中所包含的計(jì)算機(jī)的功率。它可以加工復(fù)雜的零件,如曲線和曲面,不能由傳統(tǒng)機(jī)床加工。
數(shù)控機(jī)床回收
機(jī)床數(shù)控化是柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。
機(jī)床及生產(chǎn)線數(shù)控改造的主要內(nèi)容如下:
(1)恢復(fù)原有功能,對(duì)機(jī)床、生產(chǎn)線的故障部位進(jìn)行診斷和修復(fù);
(2)數(shù)控化,在普通機(jī)床上增加數(shù)字顯示裝置,或者增加數(shù)控系統(tǒng),對(duì)數(shù)控機(jī)床和數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造;
(3)是翻新。為了提、效率和自動(dòng)化,對(duì)機(jī)電零件進(jìn)行整修,對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行重組加工,恢復(fù)原有精度,對(duì)不符合生產(chǎn)要求的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行更新;
(4)技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新。為了提或檔次,或使用新技術(shù)、新技術(shù),在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,大大提高了水平和檔次。變換。
機(jī)床數(shù)控化改造的內(nèi)容
接下來,根據(jù)第三種改造方法,以車床的數(shù)控改造為例,結(jié)合公司在機(jī)床tr中的實(shí)際操作,介紹了改造的主要內(nèi)容和主要結(jié)構(gòu)形式變形。
進(jìn)給軸改造
普通車床的X軸和Z軸由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。刀具的運(yùn)動(dòng)通過刀箱驅(qū)動(dòng)螺桿和滑塊以獲得不同的工件節(jié)距,即Z軸運(yùn)動(dòng);刀具的運(yùn)動(dòng)通過刀箱以傳遞拋光桿和滑塊。板條箱,得到不同的飼料(即X軸運(yùn)動(dòng))。在普通車床的數(shù)控改造中,刀具箱和滑塊箱通常被移除,取而代之的是進(jìn)給伺服(或步進(jìn))驅(qū)動(dòng)鏈,具體體現(xiàn)如下:
Z軸:縱向電機(jī)_減速齒輪箱(或聯(lián)軸器)縱向滾珠絲杠_大車架,通過數(shù)控縱向控制指令獲得不同的間隙和節(jié)距。
X軸:橫向電機(jī)_齒輪箱(或聯(lián)軸器)橫向滾珠絲杠_橫向滑動(dòng),水平按下CNC命令,獲得不同的通行證。
改造后,在機(jī)床剛度的前提下,整個(gè)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度與滾珠絲杠副的選配結(jié)構(gòu)和機(jī)床導(dǎo)軌的精度有很大關(guān)系。