MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠

細(xì)研磨：粗粉碎后的大米經(jīng)過(guò)輸送設(shè)備進(jìn)入細(xì)研磨機(jī)，進(jìn)一步將大米顆粒研磨成更細(xì)的粉末。細(xì)研磨可以使大米粉的口感更加細(xì)膩，也有利于后續(xù)的加工。細(xì)研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右，這樣的細(xì)度有助于提高沖泡米的復(fù)水性和口感。

混合與調(diào)配
配料準(zhǔn)備：按照產(chǎn)品配方，準(zhǔn)備好各種配料，如將糖、鹽、香精等調(diào)味料和營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑分別計(jì)量。這些配料的用量要，以沖泡米的口味和營(yíng)養(yǎng)成分的穩(wěn)定性。

預(yù)干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進(jìn)行預(yù)干燥。預(yù)干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光不直射的地方，讓水分自然蒸發(fā)；低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對(duì)顆粒進(jìn)行烘干，以降低顆粒的含水量，預(yù)干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

深度干燥：預(yù)干燥后的顆粒再進(jìn)入深度干燥設(shè)備，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過(guò)熱空氣使顆粒懸浮在氣流中，實(shí)現(xiàn)快速而均勻的干燥；真空干燥器則是在真空環(huán)境下，利用較低溫度對(duì)顆粒進(jìn)行干燥，能夠更好地保留顆粒的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右，以沖泡米的良好保存性。

雙螺桿擠壓機(jī)：雙螺桿擠壓機(jī)有兩根相互嚙合的螺桿，與單螺桿擠壓機(jī)相比，它具有更強(qiáng)的輸送能力和混合能力。兩根螺桿可以同向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，在輸送物料的同時(shí)能更好地對(duì)物料進(jìn)行剪切和混合，使物料的質(zhì)地更加均勻。擠出的米條形狀和大小主要由模頭的形狀和孔徑?jīng)Q定，一般米條直徑在 2 - 5mm 左右，擠出后通過(guò)切刀將米條切成合適的長(zhǎng)度。

輸送帶式干燥機(jī)：擠壓后的米條含水量較高，需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機(jī)是一種常用的設(shè)備，它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過(guò)程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時(shí)間根據(jù)米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時(shí)。