安裝
風(fēng)淋室裝于潔凈室入口時,其與潔凈室墻板間不可有空隙,尚若有空氣泄漏現(xiàn)象時，請以填縫劑修邊處理,并請注意設(shè)備安裝之水平度，否則影響開門及耐用性。設(shè)備分有底座及無底座型，有底座型可直接調(diào)水平后，用硅膠填補(bǔ)修飾。無底座型需以膨脹螺絲固定后，以硅膠填補(bǔ)修飾之。電源之接線，請按規(guī)格上所示電壓，連接至設(shè)備上方之接線盒內(nèi)之端子臺R,S,T,E端。

保養(yǎng)方法
1.前置過濾網(wǎng)(PRE-FILTER):前置過濾網(wǎng)在本設(shè)備之下方。請卸下循環(huán)空氣回風(fēng)口即可輕易拉出前置過濾網(wǎng)。前置過濾網(wǎng)之阻塞視使用頻率及潔凈狀態(tài)而有異，在使用初期請觀察阻塞時間，以后自行定期以壓縮空氣，水洗，真空吸塵方式等清潔。依普通使用情況每個月2~3次之清潔是必要的。

2.主過濾網(wǎng)(MAIN FILTER)本過濾網(wǎng)位于AIR NOZZLE之后，其更新期可依風(fēng)速計檢測風(fēng)速值(風(fēng)值減半)或以壓差計測壓差(壓差值加倍)來決定換裝與否，其檢測周期約每年二~四次。

3.因設(shè)備內(nèi)部循環(huán)回風(fēng)部位，位于本機(jī)之下方故于底板上會有較大之污 染物堆積于角落，所以請于每周以吸塵器清理一次以上。請確認(rèn)送風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向是否正確。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動反方向時(風(fēng)速明顯不足)，請將三相電源中之任意2相電源線對換，確定正方向回轉(zhuǎn)。

吹淋系統(tǒng)
風(fēng)淋室紅外線自動感應(yīng)吹淋系統(tǒng)的原理一般來說可以分為兩大類，類，簡單的來說是利用了半導(dǎo)體材料的光電效應(yīng)，比如當(dāng)紅外輻射進(jìn)入一個半導(dǎo)體PN結(jié)，會引起半導(dǎo)體內(nèi)部本載流子的激發(fā)，在PN結(jié)內(nèi)建電場的作用下產(chǎn)生了電子和空穴的遷移，如果在PN結(jié)兩端加導(dǎo)線加負(fù)載就可以在負(fù)載兩端測量到電壓的變化，以此達(dá)到紅外感應(yīng)的目的。

這一類稱之為光子紅外探測(感應(yīng))，知道紅外輻射必然伴隨著熱效應(yīng)，當(dāng)有些物體吸收紅外輻射以后會引起物體溫度的變化。

第二類紅外感應(yīng)的原理就是用紅外輻射引起物體溫度變化來設(shè)計的，稱之為熱敏紅外探測。

自動感應(yīng)系統(tǒng)的整個智能化線路板系統(tǒng)檢測人站在感應(yīng)區(qū)內(nèi)自動啟動所有裝置，從而達(dá)到自動吹淋。以上所指的非自動門風(fēng)淋室的自動門感應(yīng)系統(tǒng)。

風(fēng)淋室紅外線自動感應(yīng)吹淋系統(tǒng)工作流程:一般在人進(jìn)入風(fēng)淋室吹淋區(qū)域內(nèi)，系統(tǒng)會自動感應(yīng)吹淋。紅外線自動感應(yīng)吹淋后，風(fēng)機(jī)從外界引入空氣經(jīng)初效過濾器后由離心風(fēng)機(jī)壓入風(fēng)淋室靜壓箱，再經(jīng)過濾器過濾后潔凈空氣從風(fēng)淋室的噴嘴高速噴出以達(dá)到風(fēng)淋室凈化的目的。

故障處置
1.當(dāng)風(fēng)淋室運(yùn)用一段時間，如果出現(xiàn)風(fēng)速很低時，應(yīng)馬上檢查風(fēng)淋室的過濾器能否積塵過多，如是換新的換過濾器。通常1-6個月有必要交換一次，過濾器通常是6-12個月交換一次。

2.如果風(fēng)淋室出現(xiàn)不能自動感應(yīng)吹淋時，檢查風(fēng)淋室內(nèi)箱體右下角的光感系統(tǒng)，看光感設(shè)備能否設(shè)備正確。

如急停鍵為赤色時，說明風(fēng)淋室則不會吹淋，只需要從頭按下急停鍵則可正常作業(yè)。

3.當(dāng)風(fēng)淋室不作業(yè)時，首要檢查一劣勢淋門外箱體的急迫開關(guān)能否堵截，如果堵截了，用手悄然一按，往右方旋轉(zhuǎn)一下松手即可。

4. 風(fēng)淋室風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)或許風(fēng)淋室風(fēng)速很小時，有必要檢查一下380V三相四線的線路能否接反。如反接了風(fēng)淋室的線源，輕者會致使風(fēng)淋室風(fēng)機(jī)不作業(yè)或反轉(zhuǎn)風(fēng)淋室風(fēng)速減小，重者會燒掉整個風(fēng)淋室的線路板。

控制養(yǎng)護(hù)
對潔凈室塵埃粒子數(shù)的控制，對潔凈室內(nèi)風(fēng)淋室的環(huán)境控制及日常養(yǎng)護(hù)十分注重,空氣凈化系統(tǒng)起著非常關(guān)鍵的作用。針劑生產(chǎn)的空氣潔凈度要求為100級時，采用垂直和水平單向流流型，氣流風(fēng)速分別大于0.25米/秒和0.35米/秒;當(dāng)空氣潔凈度要求為10000級、100000級時，采用非單向流，換氣次數(shù)分別大于25次/小時和15次/小時(300000級換氣次數(shù)不小于12次/小時)，以便及時帶走生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵埃和粉塵，保持潔凈室環(huán)境的潔凈度。

潔凈室分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5~1小時之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內(nèi)兩人。注射劑的生產(chǎn)過程中應(yīng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控。微生物含量的控制。控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達(dá)到99.9%~99.99%地濾除空氣中的細(xì)菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18~26℃、相對濕度控制在45%~65%，以破壞有利于細(xì)菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺、桌面、門窗、全自動風(fēng)淋室,凈化工作臺,潔凈棚,FFU風(fēng)機(jī)過濾單元,墻壁等，用3%~5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒，3%~5%的來蘇兒對地面進(jìn)行消毒.

風(fēng)淋室中風(fēng)機(jī)的工作原理：風(fēng)淋室的風(fēng)本來就是內(nèi)循環(huán)的，風(fēng)機(jī)只是一個動力作用，工作時候空氣中帶的塵埃粒子會被風(fēng)淋室的初效和過濾器過濾掉，塵埃粒子落在過濾器上，達(dá)到凈化效果