本設備具備連續(xù)逆流提取設備全部優(yōu)點，同時超聲強化提取還具有如下優(yōu)點：大幅度縮短提取時間，提取速度更快，有效成份提取率更大，效率更高；提取時間短，減少無效成份的溶出；提取液雜質(zhì)少、質(zhì)量高；易于分離、純化；提取溫度低（有時不需要加熱），大幅度節(jié)能，保護熱敏性物質(zhì)有效成分份；不受有效成份極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材、天然植物提取。

連續(xù)進料與出料，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作方便。本系列設備在工作時，僅需在進料初期按要求調(diào)節(jié)好各項參數(shù)，同時物料連續(xù)穩(wěn)定供應，調(diào)節(jié)方便，可連續(xù)穩(wěn)定進行濃縮并達到合格的比重要求并可同時回收溶煤。

濃縮比重大（可達1.25-1.28），熱，節(jié)能效果顯著。在本系統(tǒng)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設計方案，使蒸發(fā)付熱系數(shù)達3400-3800w（m2.k），這對中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的，主要原因 是物料在加熱管中成膜狀快速流動，同時加熱溫州差較?。▋H為8-10℃），蒸發(fā)溫度低，物料在進入蒸發(fā)器后能形成快速閃蒸，藥液在加熱管中的停留與受熱時間短，對物料的粘度適應范圍廣（50-500cp），受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦，對有效成人的破壞量小，熱能利用充分，節(jié)能效果顯著。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)運行時各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動控制（PLC與人機界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產(chǎn)實現(xiàn)全自動控制有較大的便利。

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒，先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時左右，開啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi)，開啟加熱器的蒸汽閥，進行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對提取罐進行加熱，開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來的液體經(jīng)過提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3～4小時,后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進行收膏。[1]

濃縮設備（濃縮設備）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮設備（濃縮設備）工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。