當(dāng)今時(shí)代真空鍍膜機(jī)的迅速發(fā)展，讓鍍膜機(jī)的種類(lèi)也變得豐富起來(lái)。接下來(lái)我們來(lái)列舉一下鍍膜的分類(lèi)和鍍膜機(jī)所應(yīng)用到的行業(yè)。 來(lái)說(shuō)一下分類(lèi)，我們的鍍膜機(jī)可分為裝飾涂層鍍膜設(shè)備、電子束蒸發(fā)鍍膜設(shè)備、連續(xù)式鍍膜生產(chǎn)線、功能涂層鍍膜設(shè)備還有卷繞式鍍膜設(shè)備。鍍膜機(jī)種類(lèi)繁多，也意味著它們所應(yīng)用的行業(yè)也頗為廣泛。

連續(xù)性鍍膜生產(chǎn)線，該設(shè)備主要應(yīng)用在汽車(chē)行業(yè)的車(chē)標(biāo)鍍膜，汽車(chē)塑膠飾件、電子產(chǎn)品外殼等產(chǎn)品。它的優(yōu)點(diǎn)在于鍍膜線的鍍膜室長(zhǎng)期處于高真空狀態(tài)，雜氣少、膜層純凈度高，折射率好；配置了全自動(dòng)Speedflo閉環(huán)控制系統(tǒng)，提高膜層沉積速率，生產(chǎn)過(guò)程有全程監(jiān)控，方便快速的追蹤生產(chǎn)不良，設(shè)備自動(dòng)化高，可以配合機(jī)械手臂完成工序，降低了人工成本。

鍍后處理

1、鈍化處理

所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在鍍層上形成一層堅(jiān)實(shí)致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可進(jìn)行鈍化處理。

2、除氫處理

有些金屬如鋅，在電沉積過(guò)程中，除自身沉積出來(lái)外，還會(huì)析出一部分氫，這部分氫滲入鍍層中，使鍍件產(chǎn)生脆性，甚至斷裂，稱(chēng)為氫脆。為了消除氫脆，往往在電鍍后，使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)小時(shí)，稱(chēng)為除氫處理。

真空鍍膜是在真空環(huán)境下，通過(guò)物理或者化學(xué)手段對(duì)玻璃、金屬等固體材質(zhì)鍍上膜層，使得固體材質(zhì)可以導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、耐高溫、抗氧化等。真空鍍膜技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命的一種方法，被廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、汽車(chē)、日用包裝、工藝裝飾等領(lǐng)域，有利于真空鍍膜設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。

真空鍍膜技術(shù)所使用的原材料非常廣泛，主要有單質(zhì)元素、化合物、無(wú)機(jī)材料或有機(jī)材料等。真空鍍膜技術(shù)主要有氣相生成法、氧化法、擴(kuò)散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學(xué)氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術(shù)只有通過(guò)真空鍍膜設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，根據(jù)真空鍍膜技術(shù)的不同，大致可分為PVD鍍膜設(shè)備、CVD鍍膜設(shè)備、磁控濺射鍍膜設(shè)備等。

隨著全球電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體、光學(xué)元器件、光伏產(chǎn)業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張，我國(guó)進(jìn)一步強(qiáng)化作為全球的電子信息、太陽(yáng)能電池及組件等產(chǎn)業(yè)的重要制造基地地位。這一趨勢(shì)直接帶動(dòng)了各類(lèi)薄膜材料以及真空鍍膜設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展，使得中國(guó)成為真空鍍膜工藝使用量快速增長(zhǎng)的國(guó)家，給國(guó)內(nèi)真空鍍膜設(shè)備制造廠商帶來(lái)良好的發(fā)展機(jī)遇。