使用高壓清洗機進行高壓水射流切割的時候，相關(guān)技術(shù)的安全問題和壓力之間存在著很大的關(guān)系，因此在具體的操作中一定要引起注意掌握好壓力和水切割技術(shù)之間的關(guān)系，以及設(shè)備工作壓力的大小。

因此，在高壓水射流切割行業(yè)當中，我們對2000bar以上的高壓水射流切割一定要詳細研究參數(shù)，其主要的應(yīng)用領(lǐng)域是在機械加工行業(yè)當中。當我們采用普通水射流切割時，其通常的壓力一般在500bar以內(nèi)，這是遠遠低于安全值范圍內(nèi)因此，只要正確操作是不會產(chǎn)生安全事故的。
這樣的壓力范圍其運用的領(lǐng)域有很多，包括、化工產(chǎn)品、石油燃氣管道、炮彈、航空、煤礦等領(lǐng)域，所以高壓清洗機完全可以用于這些領(lǐng)域內(nèi)的切割處理，用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切割方式.

由于這樣的高壓水射流具有的打擊能力，所以將其瞬間釋放在被清洗的污垢上，就可以在污垢的表面形成鍥形剝離、剪切復(fù)合破壞以及射流沖擊等作用力，使污垢與基體產(chǎn)生壓力差，以達到清除設(shè)備表面污垢的目的。

在實際應(yīng)用中，壓清洗機的安全性相當重要，尤其是大功率的壓清洗機特別是泵缸體。因為壓清洗機是一個壓容器，所以在作業(yè)承壓后，應(yīng)力分散相對比較均勻，所有應(yīng)力保持在彈性范圍內(nèi)，彈性承載能力增大，提高缸體疲勞壽命，壓清洗機設(shè)計原則是選擇材料和工藝給出佳自增強壓力和佳自增強度。

單使用壓清洗機進行清洗，其效果并非佳，要想壓清洗機使清洗效果達到理想狀態(tài)，盡量使用熱水壓清洗機來進行清洗。同時還要為其配置爆破模式的安全閥，不但安全可靠，同時膜片已成為標準件。

這樣一來，不僅可以大大提高防爆高壓清洗機的清洗工作效率，還能發(fā)揮其效果，尤其是在對罐式容器進行清洗時，還要裝備機械式儲罐和容器清洗東西，相互聯(lián)系運用，才干得到相輔相成的好效果。為了滿足大型容器的清洗需求，噴發(fā)距離和清洗速度也是重要的要素。

以污染嚴重的部位作為檢驗標準來進行測定，當我們使用這種方法來進行檢測時，如果污染嚴重的部位，其潔凈程度已達到要求，那么其他污染程度不嚴重的部位其清洗效果一般都能夠達到潔凈程度的要求。
檢驗方法是對特定污垢進行檢測，就是選擇影響大的污垢進行測定，一般的機械部件進行脫脂清洗適合選用此種方法。在以此檢驗壓清洗機清洗效果的時候，在于油性污垢而不用對其他污垢再進行具體的檢測；與此同時，還能通過它檢驗出清洗對象的潔凈程度。
除此之外，壓力一旦過高，當射流噴到清洗對象表面之后，就很有可能導(dǎo)致水花四濺，結(jié)果對清洗工作造成不利現(xiàn)象，這樣一來，就會抵消了水壓的作用，還可能使水霧化，結(jié)果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。
從上面的分析，我們可以看出，高壓水射流清洗時，所需的壓力，應(yīng)根據(jù)工作的具體要求和清洗對象表面污垢的性質(zhì)及清垢程度來綜合考慮，所需壓力的大小，才是為科學(xué)合理的?，F(xiàn)如今，高壓水射流清洗時，所需的壓力大小的確定，常常使用的方法是實驗法和類比法兩種。