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加工時，以噴油嘴的中孔和座面、兩個銷孔定圓周方向，并通過爪形機構(gòu)夾緊，裝卸十分方便。電極絲的軸向進給分三步進行：電極絲的修整電極絲加工（電蝕）工件對整個噴孔的修整（去除倒錐）。每一分步的進給量都要根據(jù)加工孔的孔深來確定，電極絲可自動進給、自動補償。經(jīng)過批量加工試驗，該機床加工噴孔的精度為素線平行度6m，直徑公差為6m，粗糙度為Ra.6；孔口能觀察到圓角，加工精密圓形微孔范圍一般在在￠.8~￠2mm，孔深一般在1~3mm以內(nèi)的噴孔。主要技術(shù)指標1.大試驗力：1KN；試驗力測量范圍：滿量程的2%-1%3.試驗力測量精度：優(yōu)于示值的1%5.速度測量范圍：.1～5mm/min；位移精度：.1mm;壓縮空間距離：～5mm；供電電源：22V，5Hz；功能介紹1.自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；自動顯示：在整個試驗過程中，大液晶實時顯示試驗力、峰值、位移、速度、狀態(tài)等；破斷判斷:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止移動;限位保護:具有機械和程控兩級限位保護功能;系統(tǒng)配置1.1KN門式主機一臺，鋁合金外殼；負荷傳感器一支;臺灣交流伺服電動機和交流伺服調(diào)速系統(tǒng)一套；高精密減速機;標準壓縮輔具一套；滾珠絲杠；大液晶單片機控制顯示系統(tǒng)一套。
