用聚脲防水材料進行實驗：分別在鋼、砼、瀝青表面噴涂SPUA彈性防水聚脲材料，將-196℃的液氮距涂層30.5厘米處，噴射到樣品表面達30秒，未見涂層任何破壞；當(dāng)噴射距離減小至10.2厘米時，鋼和砼表面的涂層出現(xiàn)輕微裂紋，而瀝青表面的涂層卻完好無損。另將涂有SPUA聚脲材料的砼樣品從1.8米高處自由落下，砼自身被震裂，但SPU彈性防水聚脲材料毫無損壞，并將砼的碎塊牢牢地聚集在一起。因SPUA-102彈性防水聚脲材料自身的柔韌性、耐老化性和力學(xué)強度，即使在混凝土開裂的情況下，聚脲材料不但自身不會斷裂，而且還能將混凝土緊緊“抓住”，起到防水和保護作用。SPUA彈性防水聚脲材料特別適用于建筑的屋面防水處理，達到“一勞永逸”的目的。

聚脲噴涂的工藝流程如下：
1、基面處理
機械打磨，將松動的部位除去或加固，去除基面灰塵及油漬等。將不平整的地方用砂漿或其它補修材料找平。
2、周圍防污
施工時為防止聚脲材料飛濺，施工前要用塑料布等材料做好周圍保護。
3、底漆施工方法
①雙組份反應(yīng)類型的底漆材料用攪拌機充分地地攪拌；
②將底漆用刷涂、輥涂或噴涂的工藝涂布均勻；
③等待底漆充分干燥；
④如果發(fā)生底漆被基面吸入強烈的情況，干燥了之后再次涂刷底漆；
⑤當(dāng)?shù)灼岱N類選定困難的情況時，開工前應(yīng)在現(xiàn)場進行試驗性涂刷，以確認適配性(實施粘接效果的測試)。

噴涂聚脲
1）噴涂前確認吐出量是否正常；
2）為了膜厚的均勻?qū)姌尶谂c噴涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距離進行噴涂。
作為計算標(biāo)準(zhǔn)：
1）噴涂機噴涂厚度設(shè)定：每分鐘吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為２ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時的面積為90㎡。
2）噴涂機噴涂厚度設(shè)定：每40秒吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為3ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時的面積為60㎡。
注：一定要嚴格按照以上要求的工作時間進行噴涂。
角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后，改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊（搭接）幅度為200mm以上。
在噴涂過程當(dāng)中因為下雨等各種原因而造成三日以上的間隔，應(yīng)在涂膜重疊（搭接）處涂刷底漆之后再開始噴涂。
在向立面或緩沖墻進行噴涂時，要以橫豎交錯的方式進行噴涂。
在施工過程中隨時用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進行施工時，為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當(dāng)不能確保相應(yīng)距離的情況下，則要比通常噴涂時加快槍體的移動速度。
在需要填埋裂痕和接縫時，為防止涂膜的粘著力下降，須先將空氣全開噴涂一層后再將空氣流量調(diào)弱進行填充

1、反應(yīng)活性高 、固化速度快 、垂直面 、頂面及任意曲面可連續(xù)噴涂不流掛聚脲彈性體不需要催化劑，5～10秒鐘凝膠，30分鐘達步行強度，一次施工厚度無限制，施工周期短、。剛性聚氨酯固化時間30秒～10分鐘。
2、固含量、無有機物揮發(fā)、，系的綠色噴涂技術(shù)?聚脲噴涂 聚脲涂料廠家
3、金屬、非金屬底材均有附著力。如鋼、鋁、鋼筋水泥、木材、玻璃鋼、聚氨酯泡沫等。?聚脲防水涂料
4、對溫度 、濕度不敏感，施工時受環(huán)境溫度 、濕度影響小。噴涂聚脲彈性體時，在－40℃的低溫、高環(huán)境濕度時可施工，甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯彈性體底材低溫度為露點以上3℃，低環(huán)境濕度。
5、耐低溫 、高溫穩(wěn)定性好。聚脲彈性體涂層，可在－45℃～120℃下長期使用，并能承受160℃的短時熱沖擊。聚氨酯彈性體涂層耐低溫及高溫性能比聚脲稍差。?聚脲防水防腐?
6、耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外線侵蝕，不易變黃。肪香族聚脲雖泛黃，但無粉化和開裂，可長期使用。耐冷熱沖擊及風(fēng)雨霜雪的交變沖擊。
7、彈性體和剛性體涂層有的物理性能。如抗拉強度、撕裂強度、沖擊強度、粘接力、抗陰極剝離、絕緣強度、延伸率、耐磨性等。的低溫韌性。調(diào)節(jié)配方，硬度可從軟橡皮（A30）到硬彈性體（D75）之間變化。彈性體時一種介于橡膠和塑料之間的高分子合成材料，它即有塑料的高強度，又有橡膠的高彈性。聚脲地坪施工

噴涂彈性聚脲防水材料施工技術(shù)流程講解:
?一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前，應(yīng)做到表面堅固、密實、平整、無油污，基材充分養(yǎng)護達到設(shè)計所需要的質(zhì)量指標(biāo)。
2、表面有針眼和裂縫的部分應(yīng)進行封閉，及時清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等，應(yīng)采取打磨和填充的方法，使整個基材平滑過渡，銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，且具有一定得粗糙度，對于不能噴砂處理的部位，進行手工除銹。
三、底涂
用底涂涂料，按材料廠家推薦的工藝進行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力，并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。
四、聚脲噴涂
1、噴涂基層處理劑：宜采用噴涂設(shè)備將基層處理劑均勻噴涂于基層表面，也可以采用刷涂，輥涂的方式不漏涂、不堆積涂刷于基層表面。
2、噴涂聚脲防水材料：采用噴涂設(shè)備進行施工，按照A組，B組液體采用氣動攪拌器分別攪拌均勻，送入噴涂設(shè)備，由計量泵輸送到噴槍，經(jīng)過快速混合后，噴射到基層表面上，聚脲防水材料可隨配隨噴。
?3、噴涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂，不堆積，噴涂均勻，為了防水層的質(zhì)量，分兩次噴涂，每層厚度約0.6mm，每層一次成型到位，兩次間隔時間越短越好。
4、噴涂聚脲面漆層：采用噴涂設(shè)備，按照設(shè)備的要求進行施工，噴涂厚度達到0.2-0.3mm，確保不漏涂，不堆積，噴涂均勻，過到封閉的目的，提高耐久性，噴涂施工完成24小時內(nèi)，應(yīng)避免重物碾壓。

聚脲噴涂
1、噴涂前檢查待涂件底漆表面狀況，確認表面已固化、干燥、清潔方可施工。
2、檢查環(huán)境溫度和濕度，符合施工要求時，才可以進行施工，否則，禁止施工。若因特殊原因施工時，應(yīng)采取相應(yīng)可靠措施，以確保工程質(zhì)量。
3、噴涂前檢查各種設(shè)備的狀況，確認性能完好。按設(shè)備操作程序起動設(shè)備檢查運行狀況。調(diào)整設(shè)備，設(shè)置工藝參數(shù)一切正常后方可進行涂敷作業(yè)。
4、噴涂要厚度大致均勻。多遍噴涂時，應(yīng)水平垂直交叉式噴涂，涂層厚度均勻，施工過程中應(yīng)隨時檢查涂層厚度。