超薄型防火涂料現在稱膨脹型防火涂料
超薄型防火涂料由高分子乳液、成炭劑、膨脹催乳劑、顏填料及性能調節(jié)劑經攪拌而成。超薄型防火涂料防火涂料系水性對環(huán)境沒有污染。超薄型防火涂料防火涂料施工溫度一般是5℃--40℃，相對濕度 ≤80%。超薄型防火涂料防火涂料施工方便，噴、涂、抹皆宜。以噴涂工效高。超薄型防火涂料防火涂料的效果為凹凸面，適用于承重鋼結構防火保護工程。超薄型防火涂料防火涂料的防火性能；
（GB14907--2002《鋼結構防火涂料》）
防火涂料涂層厚度（mm）；5.3 3.2
防火涂料耐火極限（h）2.5 2.0
膨脹型鋼結構防火涂料原稱薄型防火涂料的理化性能
膨脹型鋼結構防火涂料原稱薄型防火涂料的理化性能符合GB14907--2002對WB技術的指標。
膨脹型鋼結構防火涂料原稱薄型防火涂料的施工方法：
1.清理鋼結構表面上的灰塵、油污等。
2.檢查鋼結構表面防銹漆是否有漏涂之處，如有應先補刷，確定無漏涂之后進行膨脹型鋼結構防火涂料施工。為提高工效，建議噴涂法施工。
3.膨脹型鋼結構防火涂料涂前，先用手提攪拌鉆攪拌均勻。若覺得太稠可略加自來水，水加入量＜5%涂料量，不能過多，否則失掉粘附性。
4.攪勻的涂料通過噴槍噴涂，噴槍高空作業(yè)≤35mm壓縮機空氣壓力﹥0.4Mpa，噴涂厚度取決于耐火極限設計要求。遍與遍相間時間以涂層不粘手為準，不粘手后再噴下一遍。
5.膨脹型防火涂料操作環(huán)境要求比較嚴格，不得有雨淋，當風速﹥4級，應當有擋風措施。否則會浪費大量涂料。
膨脹型防火涂料原稱薄型防火涂料注意事項;
1.防火涂料為水性，不能與溶劑型防火涂料一起攪混否則破壞其性能。
2.儲存溫度5—40℃為宜，有效期半年。
3.防火涂料需要放置在通風干燥防止日光直接照射的場所。
4.施工后的膨脹型防火涂料涂層應避免雨水沖淋。

鋼結構防火涂料根據不同的特性大致可分為四類，種是以膠結料種類的不同來進行分類的、第二種是按照不同的使用場所進行分類、第三種是按照不同的使用厚度進行分類、后一種是按照鋼結構高溫下涂層遇火變化的情況進行分類；下面具體的種類特性分類如下：
1）按膠結料種類分為
　　溶劑型鋼結構防火涂料和水性鋼結構防火涂料。溶劑型鋼結構防火涂料按苯含量又可分為低含量苯類溶劑型鋼結構防 火涂料和高含量苯類溶劑型鋼結構防火涂料。包含超薄型防火涂料
2）按使用場所可分
　　室內（N）鋼結構防火涂料：用于建筑物室內或隱蔽工程的鋼結構表面。含超薄型防火涂料
　　室外（W）鋼結構防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的鋼結構表面。含超薄型防火涂料

顏料對超薄型防火涂料的影響二、
　　超薄型防火涂料采用的無機類顏料均為納米級透明氧化鐵色漿(鐵棕、鐵紅和鐵黑)和氧化鉻綠色漿。對于加入鐵紅顏料的超薄型防火涂料，在加入量為2.3%時達到大，之后隨著顏料加入量的增加而下降。而對于鐵棕顏料在加入量為2.3%時，相應涂層的發(fā)泡倍數也達到了大值，且過后下降不多。
　　鉻綠顏料是個例外，涂層的發(fā)泡倍數一直隨著鉻綠顏料的加入量增加而變大，在鉻綠顏料加入量為2.8%時，涂層的發(fā)泡倍數達到了 1-4倍以上。但此時的發(fā)泡層不均勻，且強度不高，而在鉻綠顏料加入量為2.3%時，相應涂層的表觀形貌與發(fā)泡倍數都較好。加入鐵黑顏料后，涂料的整體發(fā) 泡性能都不高，涂層的發(fā)泡倍數高只在8倍左右，比其他3種顏料都要差，可見鐵黑顏料對涂料耐火性能影響較大。

超薄型防火涂料的施工方法：
1.清理鋼結構表面上的灰塵、油污等。
2.檢查鋼結構表面防銹漆是否有漏涂之處，如有應先補刷，確定無漏涂之后進行超薄型防火涂料施工。為提高工效，建議噴涂法施工。
3.超薄型防火涂料涂前，先用手提攪拌鉆攪拌均勻。若覺得太稠可略加自來水，水加入量＜5%涂料量，不能過多，否則失掉粘附性。

超薄型防火涂料性能指標
理化性能，符合GT-WSP0.5--2.5特點。
1、耐曝熱性，72h涂層無起層、脫落、空鼓、開裂現象，符合附加耐火性能要求。
2、耐鹽霧腐蝕性，30次涂層無起泡、明顯變質、軟化，符合附加耐火性能要求。
3、粘合強度；0.18Mpa。
防火性能
涂層厚度；2.4--4.2mm。
耐火極限；≥0.5--2.5h

室內超薄型防火涂料，料漿的研磨將經過預分散的料漿通過液體輸送設備（如配套有輸送管道的齒輪泵、螺桿泵等）輸送到砂磨機或者膠體磨中，按照設備操作程序進行磨細操作。超薄型防火涂料研磨時如果一遍不能達到細度要求，可以反復多道研磨，直至達到要求的細度為止。
超薄型防火涂料查驗該產品是否具有消防質檢中心出具的合格檢驗報告，也可上網查詢。防火涂料實行消防產品型式認可制度，市場上銷售的防火涂料應具備國家消防產品型式認可證書和型式檢驗合格報告。