所有與介質(zhì)相接觸的組件都采用相同管道材料制成，因而泄漏可能降至低。
為滿足各種防腐行業(yè)需要，密封的閥座可采用EPDM,FPM,IIR,GR等橡膠
描述：手柄蝶閥手柄桿直接傳動閥片，開關(guān)迅速．但費力．渦輪蝶閥通過渦輪傳動閥片，開關(guān)慢但省力．所以管內(nèi)壓力大時手柄蝶閥特別費力．

單偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征：
1，碟板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線上，且于閥板密封截面形成一個A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉(zhuǎn)中心在閥體的中心線上，閥板相對于密封面偏離一個距離，適宜軟密封。
2，閥門關(guān)閉時，閥座和閥板密封面處在有相對過盈的接觸狀態(tài)，要達到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對閥板的力，使其達到密封，所以只能單向密封。
3，當(dāng)閥門開啟時，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點接觸，反復(fù)啟閉密封圈容易受損，影響密封性能，更不可能實現(xiàn)金屬密封。
4，從幾何的角度可以很明顯的看出，上圖中X是不存在的，反過來還有一定的過盈。

蝶閥的優(yōu)點：
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。
4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。

粉料系統(tǒng)
氣動蝶閥的粉料系統(tǒng)，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密)，且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設(shè)計承壓力，等等。
控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，不能把它做為一個孤立的元件來看待，而把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行。

保養(yǎng)
1、氣動蝶閥在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動螺紋定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止使用，查明原因故障。
2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地擰緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動蝶閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、氣動蝶閥開、關(guān)時應(yīng)用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。
6、安裝前，仔細核對本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
7、長期存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，污垢，存放時球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，氣動蝶閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。

氣動閥門利用壓縮空氣推動執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)負載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動負載(閥門)工作。