H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個(gè)板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

組立機(jī)用于T型、H型等截面和變截面結(jié)構(gòu)鋼的組裝點(diǎn)焊，由主機(jī)、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)、自動(dòng)點(diǎn)焊焊機(jī)等組成，能夠連續(xù)完成對(duì)構(gòu)件的送進(jìn)，定位夾緊、點(diǎn)固焊、出料等動(dòng)作。

組立機(jī)的翼板與腹板的定位分二部實(shí)現(xiàn)，在輸入端輥道上配有一付機(jī)械手，自動(dòng)對(duì)中對(duì)翼板腹板進(jìn)行預(yù)定位，在主機(jī)內(nèi)裝有一系列定位夾持裝置，是手動(dòng)單邊聯(lián)動(dòng)定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有誤差，避免在生產(chǎn)中產(chǎn)生這樣或那樣的問(wèn)題。我廠制作的組立機(jī)套用國(guó)際流行的一邊定位，另一邊采用液壓夾持，由于我們選用的控制閥為中位常閉形式，故夾持后帶有一定的浮動(dòng)功能，用此方法來(lái)產(chǎn)品的對(duì)中質(zhì)量較可靠。

組立機(jī)的上壓輥與主傳動(dòng)輥基本上在一個(gè)平面上，有利于腹板下端緊貼在翼板上，在壓輥前有一頂輪，如果翼板不平為確保翼板腹板在焊接處緊貼可啟動(dòng)此頂輪，把翼板頂起，確保焊接處緊貼密合。本機(jī)傳動(dòng)裝置選用交流變頻調(diào)速，利用變頻器具有衡轉(zhuǎn)矩和能進(jìn)行矢量控制特點(diǎn)，使設(shè)備耗電量減少，而且還有很寬的調(diào)速范圍。

組立機(jī)主機(jī)前后各有一節(jié)主動(dòng)輥道，由主機(jī)減速器通過(guò)鏈條直接驅(qū)動(dòng)，可個(gè)傳動(dòng)輥道同步性好、工作平穩(wěn)、故障率低；機(jī)組布局靈活方便：操作箱和電控箱單分開(kāi)，可以根據(jù)操作人員的習(xí)慣和方便性靈活安排操作箱位置；液壓泵站可以根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地要求靈活放置于主機(jī)的任何位置。
組立機(jī)控制、操作簡(jiǎn)單、調(diào)整方便：電控系統(tǒng)由電控箱、操作盒和控制電纜組成，其中主傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器控制，組立機(jī)組立時(shí)工件輸送速度在0.5-6m/min范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。

組立機(jī)的安裝調(diào)試與驗(yàn)收 ：1在設(shè)備安裝調(diào)試前定作方做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作以及水、電、氣、吊車(chē)等配套設(shè)施。2在調(diào)試過(guò)程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機(jī)安裝、調(diào)試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單，請(qǐng)定作方根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議及整機(jī)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。如定作方在接到供方竣工單10天內(nèi)未進(jìn)行驗(yàn)收并且未提出書(shū)面協(xié)議，則視為承攬方已將該設(shè)備安裝調(diào)試合格。