塑料蓋板模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。當(dāng)塑料蓋板模具的工作溫度較高時(shí),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損,或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以塑料蓋板模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式,這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

蓋板模具制作很簡(jiǎn)單，就是直接將混凝土到放入溝蓋板模具中，通過(guò)振動(dòng)平臺(tái)震動(dòng)，排除混凝土里的氣泡，使得水泥制品更加有型與美觀，同時(shí)蓋板模具易脫模，不易變形，光亮度高。

塑料模具結(jié)構(gòu)：
一、澆注系統(tǒng)：
將塑料由機(jī)噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，內(nèi)澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成。
二、成型零件：
是直接構(gòu)成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內(nèi)部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型桿，鑲塊等構(gòu)成。
三、結(jié)構(gòu)零件：
構(gòu)成零件結(jié)構(gòu)的各種零件，在模具中起安裝，導(dǎo)向，機(jī)構(gòu)動(dòng)作及調(diào)溫等作用。
導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱，導(dǎo)套 。
裝配零件：定位隙，定模底板，定模板，動(dòng)模板，動(dòng)模墊板，模腳冷卻加熱系統(tǒng)