和縣廢氣凈化裝置


四、工藝流程及原理：
吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。

本吸附裝置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用的特點(diǎn)，使有機(jī)氣體蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，在蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下，使吸附物質(zhì)析出。本裝置采用蒸汽為解吸介質(zhì)，解析出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一起，通過冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離器分離，利用重度回收有機(jī)溶劑。

2、廢氣處理方法之二稀釋擴(kuò)散法
脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。


　　據(jù)國內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的統(tǒng)計(jì)，該園區(qū)共有7套蓄熱焚燒爐rto設(shè)備，其中有3套發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、等安全事故。 因此，不論是環(huán)保設(shè)計(jì)公司還是化工企業(yè)，都對(duì)RTO的安全問題給予高度的重視，防患于未然。
廢氣處理  pp噴淋塔  
直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除，焚燒，但在使用過程中一般會(huì)有一下問題：
①若焚燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生類強(qiáng)致癌物質(zhì)，尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生，為避免類物質(zhì)產(chǎn)生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，而且對(duì)焚燒爐的要求也大大提高。
②焚燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕性能大大增強(qiáng)，不僅對(duì)管道存在腐蝕，更嚴(yán)重的是會(huì)引起焚燒爐的腐蝕。
③焚燒時(shí)存在的潛在危險(xiǎn)，尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w，若達(dá)到其極限遇明火則有可能引起。
另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)、氮氧化合物和硫氧化合物。


一、旋流板式廢氣凈化塔產(chǎn)品介紹
旋流板式廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、水噴淋式旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術(shù)較，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又氣體濕度含量低，濾水簡單。
旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機(jī)尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。

布袋除塵器的內(nèi)部工作狀況
2、除塵袋破損
　　除塵袋破損也是空氣箱式脈沖布袋除塵器的常見故障。一般來說，如果有停車的機(jī)會(huì)，我們及時(shí)更換布袋。如果條件不允許，只損壞個(gè)別布袋，我們可以采取以下措施：
　　(1)如果布袋在小范圍內(nèi)損壞，也可以用同一材料的新布袋修補(bǔ)，填孔的方法是與硅橡膠混合物粘合，只要粘結(jié)劑的溫度和化學(xué)性質(zhì)與工藝條件相適應(yīng)。
　　(2)依次手動(dòng)關(guān)閉每個(gè)房間的起重閥門，并觀察除塵器的煙囪。如果哪個(gè)房間的起重閥門關(guān)閉，煙囪的粉塵排放明顯減少，哪個(gè)房間受損：
　　(3)取下破碎的袋子，用蓋板堵住板子上的孔，或直接刺破袋子的開口；
　　(4)關(guān)閉破損布袋所在房間的脈沖閥和升降閥，打開檢驗(yàn)門，確定損壞布袋的數(shù)量和位置。
　　袋式除塵器設(shè)計(jì)是否合理、運(yùn)行是否正常，主要表現(xiàn)在濾袋使用壽命及設(shè)備運(yùn)行阻力上，濾袋的破損與設(shè)備運(yùn)行阻力偏高有一定的關(guān)系。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入到除塵器后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面會(huì)形成粉塵層。
　　隨著粉塵在濾袋表面的積聚，袋式除塵器的效率和阻力也都相應(yīng)的增加，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量下降，除塵效率也會(huì)大大的降低，因此在除塵器運(yùn)行中要多關(guān)注除塵器的阻力是否偏高，如果出現(xiàn)問題應(yīng)該從哪些方面排查原因？

工作原理

有機(jī)廢氣被捕集后，通過風(fēng)扇的負(fù)入活性炭吸附箱。 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，根據(jù)吸引力原理開發(fā)的。 由于固體表面存在未平衡飽和的分子力和化學(xué)鍵合力，因此固體表面與氣體接觸時(shí)，可以吸引氣體分子使其濃縮，保持在固體表面。 這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。 本工藝采用的活性炭吸附法利用固體表面的這一性質(zhì)，廢氣與表面的多孔活性炭接觸時(shí)，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。
rco催化燃燒設(shè)備工作原理，voc催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后，通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過另外一個(gè)蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)一定程度的時(shí)候，氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。