WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），無齒輪旋轉(zhuǎn)齒輪泵還為終用戶使用水處理應用程序提供更高的安全性。降低維護成本維護節(jié)省從簡單的設計開始。如果泵的齒輪不易碰觸，那么工程師斷開電機，關閉閥門，并拆除泵的吸入口和排出口處的管道。旋轉(zhuǎn)齒輪泵具有易于操作的前拉出設計，因此可以在適當?shù)奈恢眠M行維修。通過消除鎖定/標記泵并將其移動到維修車間(在大多數(shù)化工廠中，需要由立部門的員工進行)來化停機時間。增加化工廠正常運行時間單次修理的成本與生產(chǎn)事故和重新啟動的成本相比總是微不足道的。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
噪聲對睡眠的影響：噪聲影響人的睡眠質(zhì)量和數(shù)量。連續(xù)噪聲加快熟睡到輕睡的回轉(zhuǎn)，使熟睡時間縮短。突然的噪聲4dB時，使1%的人驚醒；時7%人驚醒。睡眠不好將嚴重影響人的健康和工作。耳朵是孩子獲取信息的重要，孩子通過辨別、模仿周圍環(huán)境來學習語言、獲取知識、交流情感?，F(xiàn)代醫(yī)學證明，一旦我們環(huán)境中的噪聲超過5分貝，就會影響人的休息和睡眠，大于7分貝會使人煩躁、精力不集中，而孩子如長期生活在超過8分貝的噪聲環(huán)境，則有可能影響聽力，日后還會出現(xiàn)語言發(fā)展差，缺乏表達能力與好奇心。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內(nèi)的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
SNCR脫硝技術是將NH尿素等還原劑噴入鍋爐爐內(nèi)與NOx進行選擇性反應，不用催化劑，因此在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為85～11℃的區(qū)域，迅速熱分解成NH3，與煙氣中的NOx反應生成N2和水，該技術以爐膛為反應器。SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為3%～8%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。技術原理在85～11℃范圍內(nèi)，NH3或尿素還原NOx的主要反應為：NH3為還原劑4NH3+4NO+O24N2+6H2O尿素為還原劑NO+CO(NH2)2+1/2O22N2+CO2+H2O系統(tǒng)組成SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：接收和儲存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。

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