生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐
詳細(xì)介紹
第四，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保全完好，螺紋部分應(yīng)涂上少量的油脂。第五，在螺母擰緊后，螺栓應(yīng)該露出螺母，并且露出的長度宜為螺栓直徑的1/3~~2/3。在破碎機(jī)設(shè)備安裝好以后，我們還要注意幾點(diǎn)：，對預(yù)留的地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間進(jìn)行灌漿，灌漿的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；第二，在預(yù)留孔的灌漿前，灌漿處應(yīng)該清理干凈，灌漿應(yīng)采用細(xì)碎石混凝土，強(qiáng)度要比基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度高，灌漿時(shí)應(yīng)該搗實(shí)，不要使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度；第三，當(dāng)灌漿層與設(shè)備基座底面接觸要求較高時(shí)，應(yīng)該采用無收縮混凝土或水泥砂漿，并且灌漿層厚度球磨機(jī)應(yīng)該不影響灌漿，用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入灌漿層。減少對鑄件后處理的要求，這意味著降低成本；主油缸活塞行程十分能生產(chǎn)出薄壁鑄件，這意味著減少鑄件重量。GFDGompac53系列動態(tài)預(yù)緊實(shí)、高壓壓實(shí)終緊實(shí)的水平分型有箱造型機(jī)。動態(tài)預(yù)緊實(shí)的特點(diǎn)是砂型緊實(shí)度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐漸降低。高壓壓實(shí)則反之。將兩者相結(jié)合就使整個(gè)砂型緊實(shí)度既高又均勻。在動態(tài)預(yù)緊實(shí)方面采用了一項(xiàng)新技術(shù)：折線型的升壓曲線，其特點(diǎn)是開始升壓速率很低，而隨后升壓速率增大以達(dá)到較高的氣體壓力。
◆產(chǎn)品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
按上限鍵，顯示XXXXH，此時(shí)可按數(shù)字鍵輸入掃描頻率的終點(diǎn)值，輸入完畢后可以按確認(rèn)鍵，存入上限值，或者按退鍵推出，不存數(shù)據(jù)。按下限鍵，顯示XXXXL，此時(shí)可按數(shù)字鍵輸入自動掃描頻率的起點(diǎn)值，輸入完畢后可按確認(rèn)鍵存入下限值，或者按退鍵退出，不存數(shù)據(jù)。按時(shí)間鍵顯示XX-XX-XX，此時(shí)儀器可以作為電子鐘，按其他任意鍵，顯示狀態(tài)?；炷羷訌梼x手動測試狀態(tài)：顯示器位顯示頻率值，后兩位顯示幅度值(相對值，用以判斷諧振點(diǎn))，示波管顯示李薩育圖形。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)水平。
爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。
◆工作原理：
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。
燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個(gè)立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。
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