管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu),全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
接線標(biāo)準(zhǔn):火線(L)顏色須用紅色、黃色、綠色零線(N)顏色須用黑色、藍(lán)色地線(PE)顏色須用黃、綠雙色線面對3孔插座,左零,右火,中間地在總線上裝一漏電斷路器,用一燈泡接在火線和零線或火線和地線上,如漏電斷路器動作說明是地線,否則是零線.測試時要注意安全,可能會有小火花,要有心里要準(zhǔn)備,別嚇一跳。如果在家中:通電,用電筆測,會亮的全是火線。將總開關(guān)處的零線斷開,只接通火線,將家中的燈打在開的位置,用電筆測,剛才不亮,現(xiàn)在亮的全是零線。
受熱面積充裕,大爐膛結(jié)構(gòu),微正壓燃燒,燃燒熱負(fù)荷低,有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理,完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
下面是機(jī)器的基本構(gòu)成圖(總裝線用懸吊)。這種機(jī)器工作模式有三個關(guān)鍵參數(shù),工作溫度/工作時間/工作氣流壓強(qiáng)。在使用前工程IE需要對其調(diào)試并得到質(zhì)量部放行才可以使用??偨Y(jié)下,這款機(jī)器有幾個要點(diǎn)值得注意,是效率比較低,大家都看到了,只能單根作業(yè),一次只能熱縮一條;第二個是熱縮槽兩邊的開口寬度是根據(jù)使用套管的直徑來定義的,意思是,熱縮槽能放進(jìn)去所有的熱縮套管(根據(jù)目前我司情況,定義10mm)。第三點(diǎn)是為了避免燒傷電線,經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證,熱縮管下端到槽位應(yīng)該留2~3mm。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力,焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖?,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運(yùn)行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作,使鍋爐自動化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu),偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強(qiáng)度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動化程度高,節(jié)省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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