1擾流子研究表明，加入到換熱器換熱管中的擾流子添加物可以使換熱管內(nèi)流動(dòng)的液體產(chǎn)生明顯的螺旋運(yùn)動(dòng)。換句話說，在換熱器換熱管中加入擾流子添加物，就相當(dāng)于在換熱器換熱管中加入空隙率ε≥95%的多孔體，當(dāng)換熱器換熱管中流動(dòng)的液體流經(jīng)這些擾流子添加物以后，流道內(nèi)將產(chǎn)生明顯的彌散流動(dòng)效應(yīng)，在低雷諾數(shù)下（Re≥300），由于彌散流動(dòng)的促進(jìn)，使換熱器換熱管中的液體轉(zhuǎn)變?yōu)橥牧?。湍流狀態(tài)的流動(dòng)液體其總熱阻是所有流態(tài)液體中小的，由于換熱器換熱管中湍流狀態(tài)的流動(dòng)液體熱阻非常小，所以，換熱器的傳熱系數(shù)（K）值將大大增加。在大的傳熱系數(shù)（K）值狀態(tài)下，換熱器中擾流子強(qiáng)化傳熱的效果就會(huì)非常明顯。

擾流子強(qiáng)化傳熱的特點(diǎn)：
1、在換熱管中加擾流子添加物，明顯的特點(diǎn)就是大大增強(qiáng)了換熱管內(nèi)側(cè)的換熱系數(shù)。試驗(yàn)表明，在換熱器換熱管中加擾流子添加物，換熱管內(nèi)側(cè)換熱系數(shù)可比光管提高3.5倍以上。擾流子強(qiáng)化傳熱除了減少金屬消耗，它還可以提高工廠熱能利用效率，降低能耗。目前，一些設(shè)計(jì)追求高熱強(qiáng)度，而管殼式換熱器由于傳熱效率低，設(shè)計(jì)中采用的主要手段是選擇提高對(duì)數(shù)平均溫差，這要導(dǎo)致能耗的大幅度增加。
2、采用擾流子強(qiáng)化傳熱，另一優(yōu)點(diǎn)就是可有效地抑制污垢的生成。結(jié)垢是換熱器非常棘手的問題。污垢使傳熱效率下降，它的導(dǎo)熱性能差，只有鋼的1/30～1/50。對(duì)碳鋼管油冷卻器，當(dāng)水垢厚度達(dá)到2mm時(shí)，將比新制無垢時(shí)的運(yùn)行效率下降30%。美國(guó)傳熱研究公司對(duì)換熱器的污垢問題進(jìn)行了多年的研究，發(fā)現(xiàn)污垢的形成、生長(zhǎng)，主要與介質(zhì)溫度和流速有關(guān)，介質(zhì)溫度越高，介質(zhì)與壁面溫差越大，流速越低，越易形成污垢。為了消除管側(cè)污垢，國(guó)外一些廠家通過提高管內(nèi)流速（V＝12～13m/s），但這帶來過高的壓降，能耗很大。采用擾流子強(qiáng)化傳熱的換熱器，設(shè)備管側(cè)的污垢顯著減少。，由于流體的彌散流動(dòng)，介質(zhì)的溫度梯度較小，抑制了污垢的形成、生長(zhǎng)；其次，由于彌散流紊動(dòng)度很大（擾流子強(qiáng)化相當(dāng)于靜態(tài)攪拌器），流體中的雜質(zhì)不易沉積成垢。
3、使用擾流子強(qiáng)化傳熱換熱器的清洗十分方便。短時(shí)期清洗時(shí)，可不抽出強(qiáng)化元件，用水速為V＞0.8m/s的清水沖刷管程即可。實(shí)驗(yàn)表明。當(dāng)水速達(dá)到0.8m/s時(shí)，水流將產(chǎn)生強(qiáng)烈的彌散渦流，對(duì)管壁有很強(qiáng)的沖刷效應(yīng)。因此，可以比較干凈地除掉擾流子及管壁上的垢物。如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后清洗，可抽出強(qiáng)化元件，分別清洗擾流子與管壁，這也很便于實(shí)施。

2熱管是一種具有效導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，具有的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率大、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于控制露點(diǎn)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

3煙氣脫硫用蒸汽－煙氣加熱器，其特點(diǎn)在于：在可調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)口閥的開度，改變進(jìn)入加熱器的蒸汽流量，從而改變被加熱煙氣有出口溫度，在滿足排放要求的前提下達(dá)到節(jié)能的目的。本設(shè)備解決了蒸汽煙氣加熱器的可控性，具有很好的運(yùn)行節(jié)能效益。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、總體投資?。?br /> 2、在一定范圍內(nèi)溫度可控；
3、熱源利用，可產(chǎn)生過冷水。

4熱風(fēng)爐

5，套管熱管余熱鍋爐

工作原理：套管式余熱鍋爐的工作原理是：煙氣的熱量經(jīng)熱管傳給水套管內(nèi)的飽和水，使其汽化產(chǎn)生水汽混合物沿上升管到達(dá)汽包，進(jìn)行汽水分離；汽包內(nèi)的飽和水則通過下降管進(jìn)入套管式熱管組件的下聯(lián)箱，均勻地進(jìn)入夾套進(jìn)行自然循環(huán)。汽包內(nèi)的水位維持則由給水系統(tǒng)承擔(dān)。
鍋爐結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：該設(shè)備由三部分組成：熱管蒸汽發(fā)生器、汽包（汽水分離裝置）、循環(huán)管束。熱管蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生裝置，采用套管式熱管作為換熱元件。由于熱管本身的特點(diǎn)使得該設(shè)備的受熱及循環(huán)完全和熱源（煙氣）分開，換熱元件具有的等溫性，有抵抗腐蝕性氣體露點(diǎn)腐蝕的能力。結(jié)構(gòu)特的套管式熱管和完善的汽水循環(huán)系統(tǒng)。使得該鍋爐具有如下特點(diǎn):
1、熱量從煙氣轉(zhuǎn)移到水完全由熱管元件完成，水、汽被間接加熱，與煙氣存在于不同的空間；
2、系統(tǒng)中熱管元件相互立，單根或數(shù)根損壞一般不影響系統(tǒng)運(yùn)行；
3、由于熱管的單向?qū)嵝?，熱量的傳輸只能由煙氣傳至水中，而不能由水、蒸汽傳到煙氣?cè)；
4、熱量傳輸過程中不需任何外界動(dòng)力。

6活性炭余熱回收

在活性炭生產(chǎn)過程中要有揮發(fā)份要隨煙氣排出，將煙氣回收送進(jìn)廢氣焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣可加裝余熱鍋爐，本余熱鍋爐可完全取代燃煤蒸汽鍋爐

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