隨著高新技術(shù)的發(fā)展，石墨材料的制造工藝不斷完善，能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場(chǎng)上石墨高速銑削機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，數(shù)控電火花加工機(jī)床的石墨放電性能也有了全面的提升。當(dāng)今，在制造技術(shù)的歐洲，模具企業(yè)超過90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具已大范圍采用石墨作為電極材料，這種顯著變化歸功于石墨電極可實(shí)現(xiàn)率、加工等諸多優(yōu)勢(shì)。

在冶煉各種合金鋼、鐵合金時(shí)，使用石墨電極，這時(shí)強(qiáng)大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到2000 ℃左右，從而達(dá)到熔煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時(shí)，電解槽的陽(yáng)極也用石墨電極。生產(chǎn)鋼砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。

石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導(dǎo)電材料，通過石墨電極向電爐輸入電能，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧產(chǎn)生的高溫為熱源，使?fàn)t料熔化進(jìn)行煉鋼，其他一些電冶煉或電解設(shè)備也常使用石墨電極為導(dǎo)電材料。

電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工，精加工設(shè)定條件雖然損耗率較高，但因零件預(yù)留加工余量不多即加工蝕除量較少，其總體損耗量也較少?？傮w而言，石墨電極在大電流的粗加工中損耗會(huì)少于銅電極，在精加工中損耗可能會(huì)稍大于銅電極，二者的電極損耗情況相當(dāng)。

石墨材料的熱膨脹系數(shù)小，銅材料的熱膨脹系數(shù)是石墨材料的4倍，因此在放電加工中石墨電極相比銅電極不易發(fā)生變形，可獲得更穩(wěn)定可靠的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分時(shí)，局部高溫容易使銅電極發(fā)生彎曲變形，而石墨電極不會(huì)這樣；對(duì)于深徑比大的銅電極，在加工設(shè)定時(shí)還需要補(bǔ)償一定的熱膨脹值來修正尺寸，而石墨電極不需要。

石墨材料較銅的密度要小，相同體積的石墨電極重量?jī)H為銅電極的1/5?？梢婓w積較大的電極使用石墨材料非常合適，地減輕了電火花加工機(jī)床主軸的載荷，電極不會(huì)因?yàn)橹亓看蠖鴮?dǎo)致裝夾不便、加工中產(chǎn)生偏擺位移等問題，可見在大型模具加工中使用石墨電極很有意義。
石墨電極是一種耐熱的石墨導(dǎo)電材料。石墨電極可以傳導(dǎo)電流和發(fā)電，然后熔化高爐中的廢鐵或其他原材料來生產(chǎn)鋼材和其他金屬產(chǎn)品，主要用于制造鋼材。而石墨電極是一種電阻低，耐電弧爐內(nèi)熱梯度的材料。石墨電極主要由兩種原料制成:油系或煤系針狀焦和煤焦油的粘結(jié)。
按照成品原材料和理化指標(biāo)的不同，石墨電極分為：一般功率石墨電極、大功率石墨電極與功率石墨電極。與全球功率石墨電極市場(chǎng)對(duì)比，特性等級(jí)較低的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)功率石墨電極(中國(guó)石墨電極市場(chǎng)普遍認(rèn)可的詞匯，一般可以承受每平方厘米20平方厘米的20平方厘米)。
石墨電極行業(yè)受宏觀經(jīng)濟(jì)影響較大，具有較強(qiáng)的周期性特征。石墨電極行業(yè)與鋼鐵工業(yè)有著非常強(qiáng)的相關(guān)性；而鋼鐵工業(yè)的發(fā)展則與經(jīng)濟(jì)密切相關(guān)，屬于強(qiáng)周期性行業(yè)，因此石墨電極行業(yè)也受經(jīng)濟(jì)周期的影響。