混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進(jìn)行施工。

凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。　對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。

水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng)，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結(jié)。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。

酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕?！≡诮佑|酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

水泥雕塑制作的幾種手法?水泥雕塑的盛行主要來源于，環(huán)境雕塑的一些應(yīng)用，例如景觀雕塑的設(shè)計(jì)中，大型假山石的建造，水泥材料在其中發(fā)揮出了的優(yōu)勢，通過鋼筋造型、捆綁鐵絲網(wǎng)、再通過水泥材質(zhì)造型，水泥通過與水的混合后的物理效應(yīng)，以及水泥本身的高強(qiáng)度的牢固性，水泥不僅耐溫、結(jié)實(shí)耐用、通過顏色的覆蓋往往達(dá)到非常逼真的效果，并且水泥雕塑因?yàn)樗俑伞⑺俪尚偷奶匦?，水泥雕塑材質(zhì)往往都是一次成型，方便快捷。

因?yàn)樗嘣诰坝^中表現(xiàn)，在很多公共的雕塑景觀中因其特點(diǎn)也更加被景觀設(shè)計(jì)師和雕塑工作者使用。 反觀傳統(tǒng)雕塑又需要繁瑣的翻摸、倒模、以及樹脂成型等工序，加之高昂的制作成本，無形之中造就了水泥雕塑在市場中更多地被運(yùn)用。 水泥雕塑適用范圍廣，例如外墻的裝飾浮雕的運(yùn)用、酒店浮雕墻的運(yùn)用、以及校園文化建設(shè)中浮雕、水泥人物雕塑運(yùn)用被大量的運(yùn)用。
一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標(biāo)號一般為1:1。

2、約兩小時(shí)在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進(jìn)行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎(chǔ)上面繼續(xù)抹灰，根據(jù)造型的需要進(jìn)行適當(dāng)造型，造型完畢用抿刀進(jìn)行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進(jìn)行澆水，平均每隔3個(gè)小時(shí)交一次水，晾干后兩天進(jìn)行上色處理。

5、根據(jù)浮雕實(shí)際情況，一般上色根據(jù)浮雕設(shè)計(jì)，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達(dá)到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。
水泥雕塑，造型藝術(shù)的一種，用水泥等原料，創(chuàng)造出具有一定空間可視、可觸的藝術(shù)形象，借此體現(xiàn)藝術(shù)家的理想藝術(shù)構(gòu)思。水泥雕塑工藝是現(xiàn)今一種新型的造景方式，具有可塑性大、造型變化多、制作方便等特點(diǎn),其藝術(shù)表現(xiàn)力更強(qiáng),能更好的創(chuàng)造環(huán)境氛圍,協(xié)調(diào)周圍空間，符合現(xiàn)代園林景觀發(fā)展的迫切需求。
通常用方鋼，角鐵，粗鋼筋、細(xì)鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架，就像人體需要有的骨骼支撐樣,雕塑也一樣。骨架焊接的時(shí)候一定要焊接牢固,質(zhì)量，雕塑的穩(wěn)定,不倒塌，不傾斜骨架焊接完成后就體現(xiàn)了雕塑的大體輪廓。從大結(jié)構(gòu)焊起，然后再用細(xì)的鋼筋焊接其余空出來的地方，保持一定的間距，每個(gè)部位都要焊接到位。焊接完成后，開始鋪設(shè)電焊網(wǎng)，以便進(jìn)行下一步工序。