慣性和擴(kuò)散：顆粒粉塵在氣流中作慣性運(yùn)動(dòng)，當(dāng)遇到排列雜亂的纖維時(shí)，氣流改變方向，粒因慣性偏離方向，撞到纖維上而被粘結(jié)。粒子越大越容易撞擊，效果越好。　小顆粒粉塵作無(wú)規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng)。顆粒越小，無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)越劇烈，撞擊障礙物的機(jī)會(huì)越多，過(guò)濾效果也會(huì)越好?？諝庵行∮?.1微米的顆粒主要作布朗運(yùn)動(dòng)，粒子小,過(guò)濾效果好。大于0.3微米的粒子主要作慣性運(yùn)動(dòng),粒子越大效率越高。擴(kuò)散和慣性都不明顯得粒子難過(guò)濾掉。測(cè)量過(guò)濾器性能時(shí)，人們　經(jīng)常規(guī)定測(cè)量難測(cè)量的粉塵效率值。

靜電作用：由于某種原因，纖維和微粒可能帶上電荷，產(chǎn)生靜電效應(yīng)。帶靜電的過(guò)濾材料過(guò)濾效果可以明顯改善。原因：靜電使粉塵改變運(yùn)動(dòng)軌跡并撞上障礙物，靜電使粉塵在介質(zhì)上粘的更牢?！∧荛L(zhǎng)期帶靜電的材料也稱(chēng)作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變，過(guò)濾效果會(huì)明顯改善。靜電在過(guò)濾效果中不起決定作用，只起輔助作用。

影響空調(diào)過(guò)濾器的阻力一是風(fēng)速，風(fēng)速越大過(guò)濾器阻力越大；二是濾塵的污染，污染越大，阻力越大。在風(fēng)速保持不變的情況下，風(fēng)阻基本上反映了過(guò)濾器集塵的多少。
外層為不銹鋼網(wǎng)，為質(zhì)軟的過(guò)濾材料提供支撐，同時(shí)具有防腐蝕效果。內(nèi)為四層尼龍儲(chǔ)葉間空調(diào)中效空氣過(guò)濾器的改進(jìn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，過(guò)濾精度≤5μm，過(guò)濾效率>40%，滿足GB/T14295-93規(guī)定和歐洲標(biāo)準(zhǔn)G3要求。為增大過(guò)濾面積，其過(guò)濾層折彎設(shè)計(jì)。
過(guò)濾器設(shè)計(jì)為板式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)安裝尺寸為595×595×30和595×255×30兩種規(guī)格，滿足不同空調(diào)箱橫斷面積的調(diào)整。其結(jié)構(gòu)：邊框選用厚度為1.5mm的不銹U型鋼，耐腐蝕，板式厚度為30mm，過(guò)濾材料破浪折彎，擴(kuò)大過(guò)濾面積，每塊過(guò)濾器有效過(guò)濾面積為0.36m2。初阻力40Pa左右。拆除原中效過(guò)濾器，利用原有的過(guò)濾器安裝框架，框架尺寸設(shè)計(jì)為600×600和600×300兩種結(jié)構(gòu)，利于分別安裝595×595×30和595×255×30兩種規(guī)格的板式過(guò)濾器，安裝采用拼裝方式，拆卸方便。如圖3所示為改進(jìn)后改造后儲(chǔ)葉間空調(diào)空氣過(guò)濾流通斷面，空調(diào)箱過(guò)流面為2.1m×1.8m過(guò)流斷面，安裝9大3小共12板式過(guò)濾器。
儲(chǔ)葉間空調(diào)中效過(guò)濾器由袋式改為板式，由復(fù)合纖維改為尼龍后，易清洗、易更換、壽命長(zhǎng)、的特性得到明顯提高，克服了粗糙纖維、無(wú)紡布等袋式過(guò)濾材料不宜清洗、安裝困難、風(fēng)阻力大、壓損大、過(guò)濾效率低、不利于風(fēng)機(jī)的節(jié)能等缺陷。滿足對(duì)空氣進(jìn)行二級(jí)再過(guò)濾的清潔度要求的同時(shí)，也減少了風(fēng)機(jī)的壓差和風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，節(jié)約了電能消耗。